Доклад: Горизонтальный кожухотрубный испаритель

Лабораторная работа № 2. Петров С А

ХтиТ-5-1

Испарители.

Испаритель - это теплообменный аппарат, в котором хладагент кипит за счет

теплоты, отнимаемой от хладоносягеля.

На интенсивность теплопередачи при кипении влияют следующие факторы:

1. Плотность теплового потока, зависящая от температурного напора между

теплопередающей поверхностью и кипящей жидкостью, физических свойств

жидкости;

2. Смачиваемость теплопередающей поверхности жидкостью;

если кипящая жидкость хорошо смачивает поверхность, то пузырьки образуются

небольшие, легко отделяются от поверхности, улучшая теплопередачу; масло,

растворенное в холодильном агенте, ухудшает смачиваемость, а следовательно,

теплоотдачу;

3. Конструкция испарителя; при парообразовании внутри вертикальных труб

всплывающие пузырьки пара усиливают теплообмен и способствуют подъему

парожидкостной смеси;

скорость подъема там больше, чем меньше диаметр труб;

4. Скорость движения хладоносителя;

5. Загрязнение на обеих сторонах стенок труб от смазки, ржавчины снижает

коэффициент теплопередачи.

1. Кожухотрубные испаритель затопленного типа

Аппараты такого типа являются наиболее распространенными и применяются в

машинах средней и крупной производительности. В таких испарителях рассол

охлаждается при движении внутри труб, а рабочее вещество кипит на их наружной

поверхности. Принципиального различия между аммиачными и хладоновыми

аппаратами нет. Отличие состоит в конструкции поверхности теплообмена и

материалах, применяемых для изготовления.

Недостатком этих испарителей является опасность повреждения труб из-

за замерзания в них рассола при случайной остановке рассольного насоса или

при недостаточной концентрации рассола.

Аммиачный колсухотрубный испаритель затопленного типа (рис1.)

представляет собой горизонтальный цилиндрический кожух 9 с двух сторон закрытый

крышками 8,13. Трубы приварен» к трубным решетками 3. В отверстиях их

развальцованы стальные трубы 2, по которым протекает рассол, делая 4-8 ходов,

что достигается устройством перегородок 15 в крышках. Рассол поступает через

нижний патрубок 6, приваренный к крышке 8, а выходит через верхний патрубок 5.

Там же имеется вентиль 4 для 40

спуска воздуха из рассола и вентиль 7 для слива рассола. Жидкий аммиак

поступает в межтрубное пространство через штуцер 10,

приваренный к нижней части кожуха. Образующийся пар отсасывается сверху через

сухопарник 14. Снизу к кожуху приварен маслосборник 12, откуда через патрубок

11 периодически выпускают масло и загрязнения. Испарители снабжены манометром

1.

Маркировка. 90 ИТГ - испаритель кожухотрубный горизонтальный аммиачный с

площадью теплопередающей поверхности 90 м2.

Хладоновый кожухотрубный испаритель затопленного типа (рис.2.)

представляет собой горизонтальный цилиндрическийкожух 2 с двух сторон закрытый

крышками 6. В крышках имеются перегородки 3 для увеличения числа ходов рассола.

Жидкий фреон подается через патрубок 14 в коллектор 1 внутрь испарителя, кипит

в межгрубном пространстве и газообразный выходит через сухопарник 9. Рассол

поступает в нижний 4, а выходит через верхний 5 трубопровод. В нижней части

аппарата имеется венталь для спуска масла 13. Испарители снабжены указателем

уровня 8, предохранительным клапаном 7, манометром 10, а также вентилем для

слива рассола 12 и выпуска воздуха 11.

Маркировка. ИГР - 35 - испаритель кожухотрубный горизонтальный

ребристый фреоновый с площадью теплопередающей поверхности 35 м

2. Рис.2

2. Испарители с кипением хладагента внутри труб

Испарители такого типа имеют несколько конструктивных решений. В них можно

получать низкие температуры теплоносителя, не опасаясь его замерзания и

разрыва трубок.

Кожухотрубный испаритель с прямыми (рис.3.) и U-обраэными трубками

(рис.4.). Принцип действия и конструкция этих испарителей мало чем отличается

друг от друга. Испарители представляют собой горизонтальный цилиндрический

корпус 1 с одной или двумя боковыми крышками 2, в которых имеются перегородки 3

для увеличения числа ходов хладагента. Хладагент входит в патрубки 4, проходит

по трубам 5, которые крепятся в трубных решетках 7, кипит и газообразный

выходит в патрубках 6. Рассол поступает в трубопровод 8, протекает в

межгрубном пространстве, охлаждается и выходит по трубопроводу 9.

Рис.3.

Для увеличения коэффициента теплоотдачи вежду трубами устанавливаются

перегородки 11. В нижней части испарителя имеется вентиль для слива рассола

10, а в верхней части - вентиль для продувки аппарата 12.

Рис 4.