Реферат: Анализ сновального оборудования

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н.КОСЫГИНА Кафедра ПТМ РЕФЕРАТ Тема: «Анализ сновального оборудования» Выполнил студент гр.8-99 /Сушкин О.В./ Принял: МОСКВА 2002 г. Процесс снования и предъявляемые к нему требования. Полученные при перематывание основной пряжи бобины и катушки чаще всего подвергают снованию, чтобы сгруппировать определённое число нитей необхо­димой длины на одной паковке – сновальном валу или навое. Исключением явля­ются случаи, когда шлихтование и ткачество проводятся непосредственно с мо­тальных паковок, например в ковровом ткачестве. Помимо выполнения основных требований, предъявляемых к любому процессу и сформулированных выше, процесс снования должен удовлетворять также сле­дующим дополнительным требованиям: натяжение всех нитей при снование должно быть примерно одинаковым и по­стоянным в течение всего времени сматывания их с мотальных паковок; в процессе снования должна быть получена точно заданная длина нитей на всех сновальных паковках одной партии; распределение нитей по ширине сновальной паковки должно быть равномер­ным, а поверхность намотки должна иметь строго цилиндрическую форму без за­валов и наплывов у фланцев сновального вала (навоя). Способы и виды процесса снования. В производстве практикуются четыре способа снования: партионный, ленточ­ный, секционный и полный. Снование по каждому из этих способов может быть прерывным и непрерывным. Наиболее распространённым способом снования является партионный, обеспе­чивающий наибольшую производительность. Применяется он в хлопчатобумажном, шерстяном, шелковом и льняном произ­водствах. Секционный и полный способы снования применяют при выработке технических тканей. Исследования и опыт работы предприятий показали, что более распространен­ным является прерывный вид снования. Изучение начинают с ознакомления со схемой процесса снования. Схема процесса снования. а, б, в – партионный способ (а и б – привод вала от барабана; в – привод вала от электро­двигателя); г – ленточный способ. Нити 1 основы, сматываясь с мотальных паковок, помещенных в сновальных рамках, проходят через направляющие детали 2 и делительный рядок 3, огибают мерильный вал 4 и навиваются на сновальный вал (барабан) 5. Укатывающий вал 6 служит для прессования намотки. Как видно из рисунка, ленточный способ снования отличается от партионного тем, что намотанная на барабан 5 основа перевивается на ткацкий навой 7. Это приводит к излишним простоям ленточных машин (КПВ машин не превышает 0,3 – 0,4). С целью повышения эффективности ленточных машин сновальные бара­баны делают съёмными; их направляют в шлихтовальный отдел для шлихтования с них основ. По этому принципу изготовлены сновальные машины СЛ-180-Х. Особенностью полного способа снования является то, что основа с мотальных паковок наматывается непосредственно на ткацкий павой. В зависимости от вида пряжи и волокна в нитепроводные схемы машин могут быть включены дополнительные устройства (баллоногасители, натяжные при­боры и др.). Быстроходные сновальные машины для партионного способа снования пряжи с бобин на сновальные валики. К этим сновальным партионным машинам относятся машины СВ-140, СВ-180, СВ-140- И, СВ-180-И, СВ-120-Л и СВ-230-Л. Сновальные машины СВ-140 и СВ-180 предназначены для снования хлопчато­бумажной, штапельной и льняной пряжи. На этих машинах можно также сновать шерстяную пряжу для камвольных и тонкосуконных тканей. Машины СВ-120-Л и СВ-230-Л предназначены для снования льняной и оческо­вой пряжи сухого и мокрого прядения. На машине СВ-230-Л можно также сно­вать шерстяную пряжу для суконных тканей. Машины СВ-140-И и СВ-180-И предназначены для снования искусственного шелка пологой крутки. Все перечисленные машины имеют единую конструктивную базу и степень унификации деталей от 88 до 96%. За базу этих машин принята партионная сно­вальная машина СВ-180. Остов машины состоит из двух чугунных рам, скрепленных между собой стальными связями. Верхняя и задняя части машины закрыты капотом, который имеет откидные двери для доступа к механизмам и электроаппаратуре, находя­щимся внутри машины. Электроаппаратура смонтирована также в электрошка­фах на правой и левой рамах машины. Сновальный валик получает вращение через муфту, коробку скоростей на два диапазона и клиноременную передачу непосредственно от электродвигателя по­стоянного тока. Линейная скорость снования устанавливается во время работы машины пово­ротом стрелочного указателя скорости. По мере увеличения диаметра намотки пряжи на сновальный валик укатываю­щий валик перемещается и, вращая связанную с ним ползушку переключения на­пряжений, изменяет число оборотов электропривода, что обеспечивает постоян­ство заданной скорости снования. На машине применяется независимая тормоз­ная система для сновального, укатывающего и мерильного валиков, что обеспе­чивает при обрыве нити быстрый останов машины. Раздвижной рядок имеет возвратно-поступательное движение и зигзагообраз­ное размещение гребенок для равномерного распределения нитей на сновальном валике. Подъём пустого, опускание наработанного сновального валика и закрепление его между пинолями механизированы, управление кнопочное. На машине установлены два счётчика: один работает от мерильного валика для отсчёта количества метров, другой – от сновального валика и показывает число оборотов. Машины снабжены унифицированным следящим электроприводом Н-11, обес­печивающим бесступенчатую установку постоянной линейной скорости в диапа­зоне 200-500 или 350-800 м/мин. Сновальные рамки ШМ-600-И и Ш-1000-И предназначены для сновальных партионных машин СВ-140-И и СВ-180-И. Сновальная рамка ШМ-600-И стационарная, магазинная, непрерывного снова­ния на 600 рабочих и 600 запасных бобин. Запасные бобины устанавливают во время работы. Рамка собрана из стальных труб по секциям. Бобинодержатели и нитенатяжители устанавливаются на вертикальных стой­ках. На каждой стойке бобинодержателей имеется десять рабочих и десять запас­ных бобин. Шаг между бобинами по вертикали составляет 180 мм. Бобинодержа­тели могут свободно поворачиваться внутрь рамки для установки бобин и связы­вания концов нитей между бобинами. Нитенатяжители имеют две пары тарело­чек. Величину натяжения нитей можно регулировать наклоном тарелочек и коли­чеством грузовых шайб. Для останова машины при обрыве нити на рамке имеются сигнальные рядки. Загоревшаяся лампочка указывает, на каком рядке оборвалась нить. Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-600-И.

Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке:
большой диаметр, мм	170
высота намотки, мм	150
угол конуса, град	7
Размеры патрона, мм
длина	170
наибольший внутренний диаметр	46
Габаритные размеры сновальной рамки, мм:
длина	13550
ширина	2650
высота	1950

Техническая характеристика партионных сновальных машин.

Элементы характеристики	СВ-140	СВ-180	СВ-140-И	СВ-180-И	СВ-120-Л	СВ-230-Л
Рабочая ширина, мм	1400	1800	1400	1800	1200	2300
Линейная скорость снова­ния, м/мин:	350-800	350-800	200-800	200-800	100-500	200-400
Размеры сновального ва­лика, мм:
диаметр ствола	240	240	240	240	240	240
диаметр дисков	800	800	660	660	660	660
расстояние между дисками	1400	1800	1400	1800	1200	2300
Габаритные размеры ма­шины, мм:
ширина	2440	2840	2440	2840	2240	3340
глубина	1620	1620	1570	1570	1620	1620
высота	1340	1340	1400	1400	1375	1375
Масса (вес) машины, кг	1900	1970	1900	1970	1100	2100
Расстояние от машины до сновальной рамки (шпу­лярника), мм	1850	1850	1850	1850	1850	1850
Электродвигатель привода машины:
тип	П-51	П-51	П-51	П-51	П-51	П-51
мощность, кВт	6	6	6	6	6	6
число оборотов в минуту	1500	1500	1500	1500	1500	1500
Электродвигатель для пи­нолей:
тип	А-31-4	А-31-4	А-31-4	А-31-4	А-31-4	А-31-4
мощность, кВт	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6
число оборотов в минуту	1410	1410	1410	1410	1410	1410
Электродвигатель для съёма сновального валика:
тип	А-31-4	А-31-4	А-31-4	А-31-4	А-31-4	А-31-4
мощность, кВт	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6
число оборотов в минуту	1410	1410	1410	1410	1410	1410

Сновальная рамка Ш-1000-И стационарная, прерывного снования, на 1000 бо­бин, собрана из стальных труб по секциям. Бобинодержатели устанавливаются на вертикальных стойках. Нитенатяжители закрепляются на стойках тормозных рамок, которые при перезаправке отодвига­ются. Нитенатяжители имеют две пары тарелочек. Величину натяжения можно регулировать наклоном тарелочек и количеством грузовых шайб. На каждой стойке устанавливается 20 бобин – по 10 на сторону. Шаг между бобинами по вертикали составляет 200 мм. Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-1000-И.

Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке:
большой диаметр, мм	170
высота намотки, мм	150
угол конуса, град	7
Наибольший внутренний диаметр патрона, мм	46
Габаритные размеры сновальной рамки, мм:
длина	10200
ширина	2460
высота	2550

Сновальная рамка Ш-608-1 к сновальным машинам СВ-140 и СВ-180 предна­значена для прерывного снования с резервной ставкой конических бобин на 608 рабочих и 608 резервных (с установкой резервных бобин во время работы). Остов рамки состоит из горизонтальных и вертикальных труб, соединенных вверху муфтами. Внизу вертикальные трубы крепятся резьбовыми соединениями к швеллерам. На швеллерах крепится механизм поворота стоек бобинодержателей. На каждой стойке устанавливаются 8 рядов бобин (по две рабочие и две запасные бобины в каждом ряду). Стойки при перезаправке поворачиваются от электродвигателя. Нитенатяжители крепятся на прутках, соединенных между собой продольными трубами в общую для каждой стороны шпулярника тормозную рамку. При перезаправке тормозные рамки отводят от бобин. Перемещение их осуще­ствляется вращением маховика, расположенного в конце рамки. Сновальная рамка имеет с каждой стороны по 8 рядов сигнальных крючков, связанных с тира­тронной станцией. При обрыве нити машина останавливается и загорается только одна лампочка в ряду, что позволяет быстро обнаружить обрыв. Сновальная рамка Ш-616-Ш секционного типа для прерывного снования на 616 рабочих и 616 запасных бобин рассчитана для работы с бобин увеличенного раз­мера, получаемых с мотальных машин М-150-2. Конструкция сновальной рамки аналогична конструкции рамки Ш-608-1. Техническая характеристика сновальных рамок.

Элементы характеристики	Ш-616-Ш	Ш-608-1
Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке, мм:
диаметр (большой)	230	210
диаметр (меньший)	185	165
высота	150	150
Угол конуса патрона	11030’	11030’
Расстояние между штырями для бобин, мм	260	240
Расстояние от переднего торца бобины до баллоногасителя, мм	40-120	40-120
Расстояние от переднего торца бобины до направляющего глазка, мм	150-230	150-230
Габаритные размеры сновальных рамок, мм:
ширина	4850	3850
длина	12670	10250
высота	2400	2245
Индивидуальный электродвигатель привода поворота стоек боби­нодержателей:
тип	А-31-4	А-31-4
мощность, кВт	0,6	0,6
число оборотов в минуту	1410	1410

Партионная сновальная машина для мягкого снования СВМ-180. Машина предназначена для партионного способа снования с малой плотностью навивания нитей (пряжи) на сновальный валик с перфорированным стволом для дальнейшего крашения нитей. Конструкция сновальных машин СВМ-180 анало­гична конструкции сновальной машины СВ-180. Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.

Рабочая ширина машины, мм	1800
Линейная скорость снования, м/мин	350-700
Размеры сновального валика, мм:
диаметр ствола	295
диаметр фланцев	660
расстояние между фланцами	1800
Габаритные размеры машины, мм:
ширина	2800
глубина	1570
высота	1340
Масса (вес) машины, кг	1500
Плотность навивания пряжи на сновальный валик, г/см3	0,35-0,45
Навивка пряжи на сновальный валик	параллельная и крестовая
Число нитей, размещаемых в рядке	от 450 до 608
Электродвигатель привода машины:
тип	П-51
мощность, кВт	6
число оборотов в минуту	1500
Электродвигатель для пинолей:
тип	АОЛ2-11-4
мощность, кВт	0,6
число оборотов в минуту	1440
Электродвигатель для съёма сновального валика:
тип	АОЛ2-11-4
мощность, кВт	0,6
число оборотов в минуту	1440

Ленточная сновальная машина СЛ-250-Ш. Машина предназначена для ленточного способа снования шерстяной и хлопча­то­бумажной пряжи с конических бобин с последующим перевиванием её на ткац­кие навои. Остов машины состоит из двух чугунных рам и стальных связей из труб и швеллера, он является основой для крепления сновального барабана и других ме­ханизмов. Сновальный барабан служит для навивания на его поверхность лент основы. Он имеет форму двадцати четырёхгранника с периметром, равным 4 м. Его гранями являются деревянные бруски, соединенные с тормозными ободами. На левой сто­роне сновального барабана в каждый деревянный брусок врезаны металлические угловые рычаги, образующие с брусками угол для укладки лент. Угол наклона рычагов можно регулировать от 0 до 26° посредством винта и шарнирных соеди­нений. Главный вал сновального барабана устанавливается в шариковых подшип­никах между рамами машины. Сновальный барабан приводится в движение посредством индивидуального электродвигателя, установленного с левой стороны машины на отдельной плите. Передача осуществляется клиновидными ремнями. Привод сновального барабана имеет три сменные шкива, благодаря которым можно сновать на шести скоростях. Включение и выключение привода барабана осуществляется механизмом пуска и останова, кинематически связанным с тормозом. Торможение сновального ба­рабана производится четырьмя тормозными колодками, размещенными на ма­шине по две с каждой стороны и действующими на обода сновального барабана. Машина автоматически останавливается также от счётчика при навивании полной длины ленты с помощью электрических кнопок и вручную. Суппорт предназначен для группирования нитей в ленту требуемой ширины, для направления и укладывания лент на сновальный барабан и прокладывания разделительных цен. Нити группируются в ленту с помощью ценового и ленточного берд, установ­ленных на суппорте. Перемещение суппорта при укладывании лент на сноваль­ный барабан производится посредством ходового винта по направляющим связям остова машины. Стол суппорта поддерживается опорной рамкой с роликами. Для прокладывания цен служит зевообразователь. Ленточное бердо состоит из двух частей и укрепляется в стойках, образуя угол. На суппорте установлен деся­тичный счетчик для измерения в метрах длины первой ленты. Длина последую­щих лент отмеряется счетчиком числа оборотов сновального барабана. Механизм навойной стойки предназначен для одновременного перевивания всех лент с барабана на навой. Навой приводится во вращение от отдельного электродвигателя. Осевое перемещение навоя при перевивании основы произво­дится посредством ходового винта, который получает движение от механизма пе­редачи движения суппорту и ткацкому навою. При перевивании на навой нити огибают два скала (верхнее и нижнее), что обеспечивает равномерное натяжение основы. Величина натяжения регулируется колодочным тормозом барабана. Ма­шина снабжена механизмом подъема навоя. Механизм передачи движения суппорту и ткацкому навою получает вращение от сновального барабана. Суппорт и навой приводятся в движение каждый от сво­его ходового винта. При сновании лент винт перемещения навоя отключается с помощью кулачковой муфты. При перевивании основы с барабана на ткацкий на­вой отключается винт суппорта. Для отматывания ленты при отыскании конца оборвавшейся нити необходим поворот сновального барабана в обратном направлении. Обратный ход барабана производится нажатием на подножку и переключением направления вращения в обратную сторону с помощью кнопочной станции. Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.

Размеры сновального барабана:
рабочая ширина, мм	2500
длина рычагов конуса, мм	до 500
угол подъёма рычагов, град	до 26
Размеры ленты, мм
толщина	до 200
ширина	от 80 до 420
Линейна скорость снования, м/мин	до 500
Число оборотов в минуту привода перевивочного механизма:
1 степень	45
2 степень	30
Габаритные размеры машины, мм
ширина	4716
глубина	3940
высота	1740
Габаритные размеры сновальной рамки прерывного снова­ния с тремя завоз­ными секциями на 288 рабочих бобин, мм:
ширина	2180
длина	5000
высота	2170
общая установочная длина	10740
Электродвигатель:
тип	А51-4	АОТ-42/4	АТТ-41-6
мощность, кВт	4,5	1,7	0,6
число оборотов в минуту	1440	1440	930

Ленточные сновальные машины СЛ-140-Х и СЛ-180-Х. Машины предназначаются для ленточного способа снования нитей из искусст­венных и синтетических волокон. Для повышения производительности процессов снования и шлихтования на машинах этой системы предусматривается съёмный сновальный барабан. Сновальный барабан металлический с постоянным конусом, монтируется на специальной тележке, снабженной шарнирно закрепленными колёсами, позво­ляющими транспортировать барабан с навитой на него основой непосредственно по полу. Каждый сновальный барабан имеет свой ленточный тормоз для быстрого оста­нова машины в процессе снования. После окончания навивания основы барабан отключается от головки и вместе с тележкой отвозится к шлихтовальной машине, а на его место устанавливается другая тележка с порожним сновальным бараба­ном. Для установки сновального барабана с навитой основой у шлихтовальных машин предусматривается специальная стойка. Для основ, не требующих эмульсирования и шлихтования, на сновальных ма­шинах предусматривается механизм для пере матывания основы со сновального барабана на ткацкий навой. В этом случае процесс снования происходит, как на обычных ленточных машинах. Машины состоят из следующих основных узлов: остова, приводной головки, сновального стола, механизма перевивки, двух выкатных взаимозаменяемых те­лежек со сновальными барабанами. Механизмы машины, кроме сновального барабана, смонтированы на общем швеллерном основании. Основание имеет катки, на которых машина перемеща­ется при сновании, центрируя сновальный стол по центру рамки для бобин. Катки приводятся в движение электродвигателем мощностью 0,6 кВт, который включа­ется и выключается автоматически при перемещении сновального стола. Снование и перевивание производятся единым приводом, позволяющим прово­дить снование и перевйвание с постоянной скоростью. Постоянная скорость поддерживается автоматически вариатором. Пуск и оста­нов барабана производятся от подножки и кнопок. Автоматический останов при обрыве нитей осуществляется от сигнальных ряд­ков сновальной рамки для бобин, при прокладывания цен и навивании полной длины ленты – от счётчиков. Пуск и останов навоя производятся от подножки, а автоматический останов на­воя – от счётчика длины основы. Сновальный стол при сновании и навой при перевивании перемещаются от ме­ханизма подач. В зависимости от толщины нитей и плотности основы механизм обеспечивает 54 подачи от 0,071 до 2,3 мм. Для прокладывания цен, установки длины нитей и измерения скорости снования имеется счётный механизм. При на­вивании установленного количества метров (по оборотам барабана), а также при навивании полной длины ленты происходит останов машины, сопровождаю­щийся световой сигнализацией. Счётчик оборотов барабана рассчитан на 2190 оборотов. Барабан имеет ленточные тормоза. Механизм перевивки на машине позволяет устанавливать навои шириной от 700 до 1800 мм с дисками диаметром до 700 мм. В приводной головке смонтиро­ваны привод машины, счетный механизм, механизм передвижения машины, ко­робка подач, электрооборудование. На сновальном столе смонтированы ленточ­ное и ценовое бердо, прибор для снятия статического электричества. При навива­нии ленты на барабан сновальный стол перемещается вдоль машины, получая движение от винта коробки подач. Привод машины состоит из электродвигателя, редуктора и вариатора. Техническая характеристика сновальных машин СЛ-140-Х и СЛ-180-Х.

Скорость, м/мин:
снования	100-500
перевивания	16-25
Периметр барабана, мм	3000
Угол конуса барабана (постоянный), град	6
Рабочая ширина машин, мм:
СЛ-140-Х	1400
СЛ-180-Х	1800
Минимальная ширина по павою, мм	700
Ширина ленты, мм	70-400
Плотность основы (число нитей на 1 см) при сновании:
искусственного шёлка	от 24 до 100
синтетических нитей	от 24 до 140
Толщина, текс, перерабатываемых нитей:
искусственного шёлка	от 6,67 до 22,2
синтетических	от 1,66 до 24,4
Количество нитей в ленте	от 600 до 1000
Габаритные размеры машин, мм:
	СЛ-140-Х	СЛ-180-Х
длина	5185	5585
ширина (глубина)	3358	3358
ширина при съёме навоя	4198	4198
высота до центра барабана	7550	750
высота до конуса барабана	1320	1320
Масса (вес) машин, кг:
СЛ-140-Х	5600
СЛ-180-Х	6000
Масса (вес) барабана с тележкой, кг:
СЛ-140-Х	1100
СЛ-180-Х	1260
Электродвигатель для снования и перевивания:	АОС2-42-4
тип	7,5
мощность, кВт	970
число оборотов в минуту
Электродвигатель для перемещения машин:	АОЛ2-12-6
тип	0,6
мощность, кВт	930
число оборотов в минуту
Электродвигатель для съема навоя:
тип	АОЛ2-11-4
мощность, кВт	0,6
число оборотов в минуту	1450

К ленточным сновальным машинам СЛ-140-Х и СЛ-180-Х применяются сно­вальные рамки Ш-600-Х, Ш-1000-Х для прерывного снования, немагазинные, стационарные, собранные из стальных труб по секциям. Бобины, или копсы, раз­мещаются горизонтально на вертикальных стойках. Натяжные приборы крепятся шарнирно на горизонтальных неподвижных рей­ках и связаны штифтами с подвижными рейками. Натяжение нитей изменяется с помощью различных грузовых шайб и изменением угла перегиба нити в приборе путем поворота всех приборов одновременно на каждой стороне рамки. Рейки с натяжными приборами смонтированы на тормозных рамках, которые могут ото­двигаться от бобин, или копсов. Благодаря этому создается удобство при переза­правке. Нити с бобин, или копсов, через натяжные приборы направляются в контроль­ные крючки сигнальных рамок. При обрыве нити контрольной крючок падает и замыкает электроцепь, происходит останов машины и загорается тиратрон того ряда, в котором произошел обрыв. Техническая характеристика сновальных рамок.

Элементы характеристики	Ш-600-Х	Ш-1000-Х
Максимальная емкость рамки (число паковок)	600	1000
Размеры конических бобин, мм:
длина патрона	192,175	152,175
внешний диаметр патрона:
малый	35; 45	35; 45
большой	52; 67	52; 67
внутренний диаметр патрона:
малый	23; 30	23; 30
большой	46; 60	46; 60
диаметр намотки	110	110
Размеры копса, мм:
длина	262	262
внешний диаметр	32/41	32/41
внутренний диаметр	27/34	27/34
диаметр намотки	70	70
Габаритные размеры, мм:
длина	5850	9595
ширина	2460	2980
высота до верхнего ряда бобин	1865	1865

Сновальные машины СТ-210-ОПБ и СТ-255-СБ. Машины предназначены для снования основ из крученых синтетических нитей и хлопчатобумажной пряжи с вращающихся крутильных катушек непосредст­венно на ткацкие навои для станков, вырабатывающих тяжелые технические ткани. Машины тяжелого типа изготовлены на единой конструктивной основе. Для повышения производительности машины могут передвигаться по рельсам отно­сительно двух сновальных рамок для катушек, установленных стационарно. Ко­гда дорабатывается партия катушек на одной рамке, машина передвигается к дру­гой, на которой ранее выставляется ставка катушек. Передвижение машины осу­ществляется от индивидуального электродвигателя. В машинах автоматизированы переключение, скорости двигателя для получе­ния необходимых скоростей снования в зависимости от диаметра намотки нитей на навой, останов машины при окончании снования, процесс снятия наработан­ных навоев, зажим навоев в патроны и другие производственные операции. Остов машин состоит из чугунных рам, соединенных между собой связями раз­личных профилей. На машине имеются валы, которые придают основе опреде­ленное направление, создают равномерное натяжение нитей по ширине заправки и позволяют получить дополнительную вытяжку основы за счет разности своих окружных скоростей. В узле установлено 5 вращающихся валов, связанных ме­жду собой шестернями, и одно неподвижное скало с вертикальным регулирова­нием. Укатывающее устройство предназначено для укатывания основы и придания ей цилиндрической формы. При увеличении диаметра намотки укатывающий валик перемещается, производя при этом переключение скоростей главного электродви­гателя. Навойное устройство предназначено для закрепления навоя и передачи ему вращения. На машинах имеется рядок, предназначенный для равномерного распределения нитей по ширине навоя. Привод, предназначенный для вращения ткацкого навоя со средней линейной скоростью 50 м/мин, состоит из редуктора и дифференциального механизма и оборудован колодочным тормозом. Привод заправки предназначен для поворота валов в зависимости от заправки основы и для механического зажима навои в центрах. Подъёмное устройство предназначено для снятия наработанного навоя с ма­шины, погрузки его на тележку, а также для установки порожнего навоя на ма­шину. Механизм передвижения машины предназначен для перемещения машины от одной сновальной рамки к другой. Машина снабжена меточным прибором, счетчиком метража и прибором для снятия статического электричества. Техническая характеристика машин СТ-210-ОРБ и СТ-255-СБ.

Элементы характеристики	СТ-210-ОПБ	СТ-255-СБ
Рабочая ширина машины, мм	до 1200	до 2550
Число нитей в основе	до 1512	до 2256
Скорость снования, м/мин	до 50	до 50
Разность окружных скоростей валов, %	0,2; 3,5; 5,7	0,2; 3,5; 5,7
Общее количество зубьев в рядке	468	793
Размеры навоя, мм:
диаметр дисков навоя	до 800	до 800
длина ствола навоя (без шипов)	до 2300	до 3048
Толщина перерабатываемой пряжи, текс:
хлопчатобумажной	28,6×30; 58,8×14; 83,3×7; 83,3×6	от 25×4 до 28,6×30
лавсановых нитей	—	90,9×2×3 90,9×3×3
капроновых нитей	—	90,9×3×3 90,9×3×4
Габаритные размеры машины (без рамки), мм:
ширина	5260	6329
глубина	3420	3790
высота	2420	2420
Масса (вес) машины без сновальной рамки, кг	700	800
Габаритные размеры машин с двумя рамками для ка­тушек, мм:
ширина	9260	13079
глубина	14000	18911
высота	2420	2420
Электродвигатель трехскоростной для основного привода машины:
тип	АО2-72-8/6/4	АО2-72-8/6/4
мощность, кВт	9,2; 10,7; 13,5	13,2; 14,6; 18
число оборотов в минуту	750; 1000; 1500	750; 1000; 1500
Электродвигатель привода заправки:
тип	АТТ-42-6	АТТ-42-6
мощность, кВт	0,8	0,8
число оборотов в минуту	950	950
Электродвигатель для передвижения машины:
тип	АТТ-42-6	АТТ-42-6
мощность, кВт	0,8	0,8
число оборотов в минуту	950	950

Для сновальных машин СТ-210-ОПБ и СТ-255-СБ применяют сновальную рамку ШКС-2256. Рамка двухкаркасная, трехсекционная, двусторонняя для установки на ней до 2256 двухфланцевых катушек. Остов рамки состоит из двух каркасов, каждый из которых имеет три секции, сваренные из стальных труб. Секции с помощью чугунных оснований крепятся к фундаменту или полу. В верхней части секции рамки связаны распорными тру­бами и тягами. На восьми горизонтальных трубах секции имеются шпильки для установки ка­тушек. На передней стойке секции установлены кронштейны с нитепроводни­ками. Стойку сновальной рамки устанавливают отдельно от неё между машиной и рамкой на расстоянии 4 м от рамки и 0,5 м от машины. Стойка состоит из двух литых чугунных рам, жёстко соединенных связями. На рамах установлены два кронштейна, на которых смонтированы переднее регулируемое по высоте скало, неподвижное заднее скало, верхний и нижний бердодержатели. Бердодержатели с бердом для выравнивания заправки перемещаются по ширине машины с помо­щью винта с рукояткой. На верхнем бердодержателе находится откидной направ­ляющий валик. Техническая характеристика сновальный рамки ШКС-2256.

Общее число шпилек на сновальной рамке	2256
Число шпилек в горизонтальном ряду	47
Число рядов шпилек по вертикали	8
Расстояние между шпильками, мм	200
Размеры шпильки, мм:
длина	270
диаметр	14
Габаритные размеры сновальной рамки, мм:
длина	11070
ширина	6200
высота	2283
Габаритные размеры стойки, мм:
длина	3060
ширина	600

Список литературы. 1. Власов П.В., Никифоров С.И. и др. Проектирование ткацких фабрик изд-во «Лёгкая индустрия» 1971г. 2. Алешин П.А., Полетаев В.Н. Лабораторный практикум по ткачеству изд-во «Лёгкая индустрия» 1979г. 3. Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество изд-во «Лёгкая и пищевая промышлен­ность» 1984г.