Научная Петербургская Академия

Диплом: Дверной блок не остекленный семифеленчитый

МИНЕСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ №26 «Утверждаю» Зам. директора по упр. ____________ «___»_______2000г. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Тема_________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Автор дипломного проекта___________________________

Группа______ Специальность________________________ ___________________________________________________ Руководитель проекта_______________________________ Консультант по разделам: Экономическое обоснование_________________________ Безопасность и экологичность________________________ Нормоконтролер____________________________________

ВВЕДЕНИЕ.

За годы десятой и одиннадцатой пятилеток в лесопилении организованы крупномасштабные производства пакетирования пиломатериалов и технологические щепы, агрегатная переработка крупных лесоматериалов. В промышленности древесных плит за счёт интенсификации производства, его технического перевооружения существенно возросли производственные мощности. Осуществляется постепенный переход фанерных предприятий на выпуск эффективной большеформатной фанеры. В деревянном домостроении переход на производство панельных домов позволил в значительной мере удовлетворить потребности строителей БАМа, работников Западно-сибирского нефтегазового комплекса в жильё. Мебельная промышленность в течение многих лет обеспечивает стабильное наращивание объема выпуска мебели в основном за счёт технического перевооружения предприятий, интенсификации производства, совершенствования его организации. В настоящее время ежегодно производиться десятки тысяч деревообрабатывающих станков свыше 800 моделей, созданы поточные механизированные и автоматизированные линии для деревообработки, специализированное оборудование для производства древесностружечных плит, околостаночное и транспортное оборудование, а также вспомогательное оборудование для заточки и подготовки дереворежущего инструмента. Непрерывное совершенствование деревообрабатывающего производства и применение поточных методов обработки предъявляют повышенные требования не только к оборудованию, станкам, но и к организации его обслуживания. Наиболее совершенная и эффективная форма организации труда – бригадный подряд. Бригадная форма организации труда в деревообрабатывающем производстве стала основой. Качество выпускаемой продукции, производительность труда рабочие, а также эффективность использования оборудования зависят в значительной мере от правильного обслуживания оборудования и умения его эксплуатировать. Квалифицированных рабочих для деревообрабатывающего производства готовят средние профессионально - технические училища, а также сами предприятия методами индивидуального и бригадного обучения. Диплом: Дверной блок не остекленный семифеленчитый

Диплом: Дверной блок не остекленный семифеленчитый

КОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ

И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЕ.

По конструкции дверной блок состоит:

1. Два стоевых бруска

2. Два поперечных бруска

3. Из нижнего и верхнего поперечных бруска

4. Внутренних четырёх стоевых брусков

5. Внутренних двух поперечных брусков

6. Из шести нижних и верхних филенок

7. Из одной средней филенки.

Технические условия:

1. Дверной блок изготовить из древесины сосна, не должно быть на деталях выпадающих сучков, гнили, трещин.

2. Филенки изготовить из древесины сосна, фигорейные.

3. Дверное полотно собрать на клею ПВА.

4. Дверное полотно и дверная коробка не должны иметь перекоса больше 1 мм.

5. Соединения должны быть плотно подогнаны, не

иметь зазоров.

6. Дверное полотно должно быть прямолинейное по

плоскости, перекос не более 2 мм.

7. Дверное полотно навесить в коробку на карточных

петлях.

8. Работать дверное полотно должно без отирания.

9. Зазор по ширине должен быть 1.5-2 мм, по высоте

с низу 3-5 мм.

10. Отделку произвести масленым лаком 3 слоя.

СХЕМА ВХОДЯЩИХ

ДЕТАЛЕЙ

ИТОГО: 0,0655

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

ПРИМЕНЯЕМОГО ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ.

Одно-шпиндельный фуговальный станок (СФ-6).

На станине 1 коробчатой формы смонтирован ножевой вал 5, передний 58 и задний 2 столы и направляющая линейка 4. Ножевой вал установлен на шарикоподшипниках и имеет привод от электродвигателя через клиноременную передачу. Электродвигатель расположен на подмоторной плите внутри станины. Для быстрой остановки ножевого вала имеется тормоз, действующий от электромагнита.

Для изменения толщины снимаемого слоя передний стол 8 можно перемещать по высоте относительного вала 5. Задний стол 2 предназначен для точного базирования обработанной поверхности детали. Его делают нерегулируемым по высоте. При наличии механизма регулировки облегчается настройка станка. Направляющая линейка 4 предназначена для точного бокового базирования заготовки. Она выполнена в виде узкой плиты и установлена на кронштейне 7. Её можно наклонять к рабочей поверхности стола и перемещать по поверхности станка. Рабочая зона ножевого вала закрыта веерным ограждением 3.

СВП-16

1. Колонка

2. Маховик подъема стола

3. Электродвигатель

4. Рукоятки

5. Шпиндель

6. Патрон

7. Прижим

8. Стол

9. Маховик продольной подачи стола

10. Кронштейн

11. Рукоятки