Курсовая: Расчет полной себестоимости изделия

Введение.

В современных условиях экономическая наука должна разработать более

эффективные методы ценообразования, цены должны быть увязаны с экономическим

эффектом от внедрения новой техники.

Целью внедрения новой техники является уменьшение стоимости товара, а значит

и цены товара, удешевление его, т.е. сокращение рабочего времени на

производство единицы товара, сокращение материальных затрат, увеличение

мощности основных фондов и т.п. В условиях рынка, внедрение новой техники

способствует выполнению основной задачи предприятия – получение максимальной

прибыли при минимальных затратах.

Прирост прибыли, полученной благодаря расширению объемов производства,

является, также как и прирост прибыли от снижения себестоимости продукции,

частью эффекта полученного от внедрения новой техники.

Улучшение эффективности производственной деятельности предприятий в

значительной степени достигается за счет ежегодного внедрения значительного

количества новой техники. Среди таких мероприятий ведущая роль принадлежит

тем из них, которые обеспечивают повышение технического уровня производства и

качества продукции.

К ним относятся: внедрение прогрессивных технологий, механизация и

автоматизация производственных процессов, техническое перевооружение

предприятий и освоение новых изделий.

Эффективность научно-технического прогресса.

Эффективность научно-технического прогресса – степень достижения цели НТП,

измеряемая отношением эффекта к обусловившим его затратам. В соответствии с

целью НТП эта эффективность по своему содержанию является социально-

экономической.

Показатели эффективности – количественный измеритель, значение которого

обеспечивает эффективность нововведений. Эффект НТП – его результат,

специфический продукт нововведения, являющегося органической составляющей

частью и основой эффекта производства.

Эффекты НТП различаются по содержанию, уровню и этапам процесса. По

содержанию выделяются информационный (научно-технический), экономический,

ресурсно-экологический и социальный эффекты НТП.

Информационный эффект НТП – непосредственный результат исследований,

разработок и освоения нововведений, связанных с накоплением новых знаний,

передового технического и организационного опыта и трудовых навыков. Он

развивает научный, научно-технический и интеллектуальный потенциал общества,

отдельных трудовых коллективов и регионов.

Экономический эффект НТП – результат использования и распространения

нововведений, выражающихся в приросте конечного общественного продукта и

национального дохода. Можно выделить три разновидности экономического эффекта:

экономия общественного труда при удовлетворении потребностей (снижение

себестоимости единицы полезного эффекта, эксплуатационных затрат, удельных

капиталовложений), объемный и структурный эффект. Объемный экономический эффект

связан с удовлетворением новых общественных потребностей и возрастанием на этой

основе объема реализации. Создание новых, более производительных станков

способствует лучшему удовлетворению объема производства.

Структурный экономический эффект обусловлен сдвигами в распределении ресурсов

между отраслями, регионами и сферами приложения труда.

Ресурсный эффект НТП связан с его способностью возмещать дефицитные

ресурсы народного хозяйства, высвобождать их для расширенного производства, а

также вовлекать в оборот ранее неиспользованные ресурсы. Его показателями

являются высвобождение рабочей силы, экономия и замена дефицитных материалов и

сырья, а также вовлечение в народнохозяйственный оборот новых ресурсов,

комплексность использования сырья. Тесно связан с ресурсами экологический

эффект НТП – изменение состояния окружающей среды.

Социальный эффект НТП заключается в создании более благоприятных условий

для применения творческих сил работников, для всестороннего развития личности.

Это проявляется в улучшении условий и охране труда, сокращении тяжелого

физического труда, увеличении свободного времени, повышении материального и

культурного уровня жизни трудящихся.

Соизмерение указанных видов эффектов в стоимостной форме невозможно. В то же

время частично экономия общественного труда, сопутствующая структурному,

ресурсному, экологическому и социальному эффекту, может быть подсчитана.

По уровню отражаемых экономических интересов различают народнохозяйственный и

хозрасчетный социально-экономический эффект. Народнохозяйственный эффект –

полный эффект от максимального удовлетворения материальных и духовных

потребностей общества во всех сферах деятельности при минимальных совокупных

затратах. Он предполагает собой сумму получаемого эффекта предприятий,

производящих и использующих новую технику, а также эффект, получаемый

потребителями в непроизводственной сфере.

В зависимости от стадии цикла различают фактический эффект, полученный в

результате освоения и распространения нововведения в народном хозяйстве, и

ожидаемый – потенциальный результат, который может быть получен.

Хозрасчетный эффект – форма народнохозяйственного эффекта, воплощаемая в

прибыли и других результатах хозяйственной деятельности.

Экономический эффект НТП определяется как превышение стоимости оценки

результатов над затратами за весь научно-производственный цикл. Совокупные

затраты на НТП – единовременные и текущие расходы на создание

и освоение соответствующих нововведений. Единовременные затраты включают

капитальные вложения для создания и освоения нововведений.

К ним относятся затраты на:

1. НИР и ОКР, экспериментальные, технологические, проектные работы;

2. освоение производства и доработка опытных образцов;

3. приобретение, доставка, монтаж оборудования;

4. стоимость строительства зданий, сооружений;

5. накопление оборотных средств;

6. предотвращение ресурсно-экологических потерь;

7. предотвращение отрицательных социальных последствий;

8. создание социальной инфраструктуры в связи с привлечением

дополнительных кадров.

Текущие затраты на новую технику включают калькуляционные статьи затрат.

Мировая экономика показывает, что к новой технике следует относить:

· многофункциональность машины, ее «гибкость» и способность к

переналадке на выпуск продукции разных модификаций;

· многократный рост единичной мощности;

· оснащенность электроникой, дающей возможность контроля и

саморегулирования машины и выполнения сложного цикла взаимосвязанных

операций;

· изменение характера воздействия на предмет труда, применение

лучевых, звуковых, биохимических (лазерное излучение, ультразвук, взрывные

волны и пр.) процессов;

· более высокая экономичность.

Все эти признаки определяют способность машины интенсифицировать процессы

производства.

Содержание

Введение 3

1. Анализ работы маркетинговой службы предприятия 6

2. Расчет основных показателей участка: 8

2.1. Расчет потребного количества технологического

оборудования, коэффициента его загрузки и общей стоимости. 8

2.2. Расчет численности промышленно-производственного

персонала участка

9 2.3. Расчет потребности в производственных

площадях и стоимости

помещения участка 10

2.4. Расчет потребности в энергоресурсах. 11

3. Расчет статей производственной себестоимости на базовое

изделие и на программу по участку: 14

3.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов 14

3.2. Расчет стоимости покупных полуфабрикатов и комплектующих

изделий 14

3.3. Расчет стоимости энергоресурсов 16

3.4. Расчет амортизационных отчислений основных производственных

фондов участка

16

3.5. Расчет заработной платы 17

3.5.1. Расчет основной и дополнительно зарплаты основных производственных

рабочих по тарифной системе 17

3.5.2. Расчет зарплаты промышленно-производственного персонала

участка исходя из сложившегося уровня потребительской корзины 19

4. Расчет полной себестоимости, прибыли и оптовой цены предприятия

на одно базовое изделие и на программу по участку.

21

Выводы и мероприятия по снижению себестоимости изделия 22

5. Расчет налогов с юридических лиц и физических лиц

23 6. Основные технико-экономические показатели по

участку, а также

удельные показатели 25

Список литературы

27

1 Анализ работы маркетинговой службы предприятия

I. Основной задачей предприятия в условиях конкурентной борьбы становится

обеспечение требуемого качества продукции и предоставляемых услуг. Для её

решения фирме необходимо контролировать технические, организационные и

социальные факторы, влияющие на качество продукции и услуг. Система общего

руководства качеством должна быть нацелена на достижение требуемого уровня

качества при минимальных затратах.

Маркетинговой службе предприятия для повышения качества выпускаемой

продукции необходимо разработать и внедрить следующие мероприятия:

1. Приспособить всю деятельность предприятия к быстро изменяющимся внешним

факторам:

а) Сегментация и выбор целевого рынка – рынок должен быть достаточно ёмким;

предоставлять возможности роста; не быть объектом коммерческой деятельности

конкурирующих фирм; характеризоваться некоторыми неудовлетворенными

потребностями, которые наша фирма может удовлетворить

б) Выбор метода выхода на рынок – приобретение акций других фирм; расширение

собственного производства; долевое сотрудничество с другими фирмами

в) Выбор методов и средств маркетинга – определение спроса выхода фирмы на

конкретный сегмент рынка; определение места продажи; способы продвижения

товара на рынке; определение ценовой политики

г) Своевременность и качество управленческих решений определяемых наличием

необходимой информации – направленная, многообразная деятельность по сбору и

обработке информации

2. Внедрить систему управления качеством на основе международных стандартов

ISO серии 9000:

а) Внутренний маркетинг – конъектурное исследование рынка, комплекс целевых

программ, охватывающих все этапы жизненного цикла изделия; анализ продвижения

товаров на рынке позволяющий корректировать объёмы выпуска, регионы сбыта,

переориентировать ассортимент по регионам

б) Внешний маркетинг – подыскивать партнёров по выпуску совместной продукции

и реализации товаров как в СНГ, так и в третьих зарубежных странах

3. Совершенствовать существующие и создавать новые системы управления

качеством технологических процессов:

а) Разработка новых методов выполнения контрольных операций и автоматизация

контроля

б) Создание гибких автоматизированных систем обеспечения качества (АСОК)

4.Совершенствование системы управления качеством продукции – создавать

экономические и организационные условия, повышающие мотивационность труда как

работников ОТК, так и всего коллектива предприятия в повыше- нии качества

выпускаемой продукции:

а) Внутри фирмы для выработки стратегии улучшения качества продукции

назначается ответственное лицо, и под его началом создается руководящий

комитет, состоящий из высших управляющих – на этом этапе разрабатываются

критерии оценки различных видов деятельности

б) Создание системы повышения качества продукции – создание условий

партисипативноси – участие всех работников в решении проблем фирмы:

- создание групп среди управляющих,

- создание группы улучшения деятельности,

- создание кружков качества,

- создание группы улучшения процессов,

- создание проектных групп

в) Подготовка и повышение квалификации кадров в области управления качеством

г) Инспектирование и оценка деятельности по управлению качеством

д) Использование статистических методов контроля

е) Пересмотр организационных структур

и) Внедрение программ стимулирования качества труда

к) Внедрение робототехники и автоматизированных методов контроля и испытаний

и др.

II. Дополнительные мероприятия по увеличению объёмов продаж

выпускаемой продукции:

1. Выбор товарной марки:

а) Фирменное имя;

б) Фирменный знак;

в) Торговый образ;

г) Торговый знак.

2. Выбор упаковки или тары, этикетки и вкладыша.

3. Выбор вида торговли:

а) Оптовая;

б) Розничная;

в) Оптово-розничная.

4. Выбор продвижения:

а) Реклама - где, когда и за какую цену;

б) Паблисити – презентации;

в) Персональные продажи;

г) Стимулирование сбыта – выставки, демонстрации и т.д.;

д) Предпродажная подготовка;

е) После продажное обслуживание.

2 Расчет основных показателей участка

2.1 Расчет потребного количества технологического

оборудования, коэффициента его загрузки и общей стоимости.

Трудоемкость операций для базового изделия Тшт. принимается согласно

данным технологического нормирования и технологических карт.

Расчет необходимого количества оборудования, для выполнения

производственной программы, производится по видам оборудования, исходя

из трудоемкости операции группового техпроцесса и полезного фонда рабочего

времени единицы оборудования по следующей формуле:

Коб. = Тшт. *

Nб ;

(1)

Фд. * Квып.

где: Тшт. - трудоёмкость операции, в нормо-часах;

Nб. - производственная программа с учётом технологического

брака ( см. Задание (б)), в штуках, рассчитывается по формуле:

Nб. = N * (1 + б/100);

(2)

где: N - годовая производственная программа, в штуках;

Фд. - действительный фонд времени работы единицы оборудования, за период

выполнения производственной программы (за один год), в часах, (условно

принять ­­- 4140 часов);

Квып. - планируемый коэффициент выполнения норм, (см. Задание);

Nб. = 29900 * (1+1,8/100) = 30438,200 шт.

Коб.ср. = 0,506 * 30438,2/4140 * 1.02 = 3.647 шт.

Коэффициент загрузки оборудования (Кз.) рассчитывается по формуле :

Кз. = Коб.расчётное / Коб.принятое ;

(3)

Кз.ср.= 3,647/6= 0,608

Расчет количества необходимого оборудования, средний коэффициент его загрузки

(Кз.ср.), а также стоимость оборудования, приводится в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Расчёт необходимого количества оборудования

Операции	Трудоемкость операции, (Тшт.)		Количество оборудования, (Коб.), в шт.		Коэфф. загрузки оборуд.. (Кз)	Первонач стоимость оборуд., в руб	Общая стоимость оборуд., в руб.
	мин.	н.час	расчет	принят.
Комплектование	5,695	0,095	0,685	1	0,685	9000,00	18000,00
Монтажная	10,854	0,181	1,305	2	0,653	24000,00	48000,00
Сборочная	8,071	0,135	0,973	1	0,973	18000,00	18000,00
Регулировочная	2,735	0,046	0,332	1	0,332	360000,00	360000,00
Контрольная	2,982	0,050	0,360	1	0,360	160000,00	160000,00
ИТОГО:	30,337	0,506	3,647	6	0,608	-	604000,00

2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка

В состав персонала участка входят: основные производственные рабочие

(ОПР), вспомогательные рабочие (ВР), инженерно технические работники (ИТР)

и служащие склада материального обеспечения производства (МОП).

Численность основных производственных рабочих определяется по формуле:

Росн.пр. = Тобщ.

;

(4)

Фэ * Квып

где: Тобщ. - общая трудоёмкость выпуска участка, в нормо-часах,

рассчитывается по формуле:

Тобщ. = Тшт.изд. * Nб. ; (5)

Тшт.изд. - трудоёмкость изготовления единицы изделия, в нормо-часах;

Фэ. - эффективный фонд времени работы одного среднесписоч- ного

рабочего на выполнение производственной программы (за один год), в часах

(условно принять - 1880 час).

Тобщ. = 0,506 * 30438,2 = 15401,729 н.час.

Росн.пр. = 15401,729/(1,02 * 1880) = 8,032 ≈ 9 человек

Количество вспомогательных рабочих, инженерно технических работников и

служащие склада материального обеспечения производства учитывая, что они

выполняют функции по обслуживанию нескольких участков цеха,

определяется в % - ном отношении от количества основных производственных

рабочих.

Условно принимаем:

- вспомогательные рабочие примерно составляют - (12 - 15) %

численности основных производственных рабочих;

- инженерно технические работники, служащие склада материального

обслуживания производства - примерно составляют - (3 - 10) % численности

основных производственных рабочих.

Полученный рассчитанный результат округляется в большую сторону до

целого числа.

Расчет численности промышленно-производственного персонала участка

приводится в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала

Категории работников	Количество человек			В % к итогу
	Всего	в том числе
		1 смена	2 смена
Основные производственные рабочие	9	5	4	69,231
Вспомогательные рабочие	2	1	1	15,385
ИТОГО: рабочих	11	6	5	84,615
ИТР	1	1	-	7,692
МОП	1	1	-	7,692
ИТОГО: ППП	13	8	5	100,000

2.3 Расчет площади, объема здания и стоимости участка.

Площадь участка определяется в зависимости от принятого норматива удельной

площади в расчёте на одно рабочее место, в кв.м., и рассчитывается по

формуле:

Sуч. = Sуд. * Рр.м.; (6)

где: Sуд. - норматив удельной площади в расчёте на одно рабочее место, в

кв.м. , (условно принять Sуд. = 6,5 кв.м.).

Рр.м.. - число рабочих мест, приравнивается к числу основных

производственных рабочих, в наибольшую смену, как правило в первую.

Sуч. = 5 * 6,5 = 32,5 кв.м.

Объем здания участка определяется по формуле:

Vуч. = Sуч. * Н * К ; (7)

где: Sуч - площадь участка, в м2

Н - высота здания, в м, (4 ÷ 6) м;

К - коэффициент, учитывающий толщину стен и площадь колонн, (условно

принять К = 1,1);

Vуч. = 32,5 * 5 * 1,1 = 178,750 м3

Стоимость здания участка определяется, в зависимости от удельной стоимости

одного кубического метра объёма здания. В текущем году рыночная стоимость

одного кубического метра промышленного здания составила 4000 руб.

Стоимость здания участка определяется по формуле:

Суч. = Суд.* Vуч. (8)

где: Суд. - удельная стоимость 1 м3, промышленного здания, (3100

÷ 6200) руб.

Сзд. = 4000 * 178,750 = 715000,00 руб.

2.4 Расчет потребности в энергоресурсах.

Количество необходимой электроэнергии на технологические цели

определяется по формуле:

Этех. = Муст. * Фд. * Кз.ср. (9)

где: Муст. - общая установленная мощность токоприемников, в кВт;

Фд. - действительный фонд времени работы оборудования, в час, (4140 час);

Кз.ср. - средний коэффициент загрузки оборудования по участку (см. Таб.2.1.).

Этех. = 7,62 * 4140 * 0,608 = 19180,454 КВт/ч

Расчет потребности в электроэнергии на технологические цели приводится в

таблице 2.3

Таблица 2.3 Расчет потребности в электроэнергии на технологические цели

Наименование токоприемников (оборудования)	Установленная мощность, в кВт	Количество токоприемников в шт.	Общая установленная мощность в кВт
Электрический паяльник	0,04	3	0,12
Ванна для лужения	1,50	1	1,50
Регулировочный стенд	2,00	1	2,00
Контрольно-испытательн. стенд	4,00	1	4,00
ИТОГО: (Муст.)	-	-	7,62

По действующим нормам СНИП расход осветительной электроэнергии на один

квадратный метр площади участка составляет – 0,025 кВт/ч.

Расчет потребности в осветительной электроэнергии производится по формуле:

Эосв. = Эуд. * Sуч. * Тдн. * Др. * Кдо; (10)

где: Эуд. - удельный расход электроэнергии при освещении на 1м2, в

кВт/ч. (условно принять Эуд. = 0,025 кВт.ч);

Sуч. - площадь производственного участка, в м2

Тдн. - время работы светильников за сутки (2 смены) , в часах,

(условно принять Тдн.= 18 часов);

Др. - количество рабочих дней в году (условно принять Др. = 255 дней);

Кдо. - коэффициент дежурного освещения (условно принять Кдо. = 1,1).

Эосв. = 0,025 * 32,5 * 18 * 255 * 1,1 = 4102,313 КВт/ч.

Расход пара для отопления помещения участка определяется по формуле:

Q = qуд. * Vуч. * r

1000 * i

(11)

где: qуд. - удельный расход топлива на отопление

1 м3 в течении часа, в к.кал (условно принять qуд.=

15 к.кал);

Vуч. - объем здания участка, в м3

r - количество часов отопления в год , (условно принять r = 4320 часов)

i - коэффициент теплоты испарения, в ккал., (условно принять i = 540 ккал)

Q = 15 * 178,750 * 4320/(1000 * 540) = 21,45 тонн

По действующим санитарным нормам СНИП , расход хозяйственно- питьевой воды

на одного работника в сутки составляет - 0,035 куб.м.

Расход хозяйственно-питьевой воды определяется по формуле:

ХПВ = Вуд. * Кп.п.п. * Др.

(12)

где: Вуд. - удельный расход воды на одного работающего в сутки., в

куб.м., (условно принять Вуд. = 0,035 м3);

Кп.п.п. - количество промышленно-производственного персонала участка,

человек;

Др. - количество рабочих дней в году, (условно принять Др. = 255 дней).

ХПВ = 0,035* 13 * 255 = 116,025 м3

3. Расчет статей производственной себестоимости на базовое изделие и

на программу по участку

3.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов

Потребность производства в основных и вспомогательных материалах

определяется заданием, а их стоимость рассчитывается исходя из рыночных цен

на них в настоящее время.

Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов приводится в таблице

3.1.

Таблица 3.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов

Наименование материала	Единица измерения	Цена за единицу в руб.	Количество на базовое изделие	Сумма, в руб, на базовое изделие
Припой ПОС-61	кг	198,80	0,0219	4,36
Спирто-бензиновая смесь, СБС	л	41,50	0,0059	0,25
Флюс ФКСП	л	52,40	0,0070	0,37
Эмаль ЭП-572	кг	95,00	0,00012	0,02
ИТОГО :	Руб.	-	-	5
Транспортно-заготовит. расходы ( 5 % )	Руб.	-	-	0,25
ВСЕГО:	Руб.	-	-	5,25

Таким образом стоимость основных и вспомогательных материалов с учетом

транспортно-заготовительных расходов составила:

- на базовое изделие (с учетом брака) 5,35 руб.

- на программу по участку 159800,55 руб.

3.2 Расчет стоимости покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий и

сборочных единиц

Потребность производства в покупных полуфабрикатах, комплектующих изделиях и

сборочных единицах определяется заданием, а их стоимость рассчитывается

исходя из рыночных цен на них в настоящее время.

Расчет стоимости покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий и сборочных

единиц приводится в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Расчет стоимости комплектующих изделий

Наименование покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий	Единица измерения	Цена за единицу в руб.	Количество на базовое изделие	Сумма, в руб, на базовое изделие
Диод КД102А	Шт.	1,12	1	1,12
Конденсатор КМ-6А	Шт.	1,57	2	3,14
Микросхема К561ЛА5	Шт.	6,06	1	6,06
Микросхема К561ЛА7	Шт.	6,09	2	12,18
Микросхема К561ЛН2	Шт.	6,05	1	6,05
Микросхема К561ЛП2	Шт.	6,07	2	12,14
Микросхема К561ТМ2	Шт.	6,08	2	12,16
Резистор С2-23	Шт.	2,02	23	46,46
Светодиод АЛ307АМ	Шт.	2,08	6	12,48
Транзистор КТ315Г	Шт.	2,52	4	10,08
Выключатель ПГ2-10-6П4Н	Шт.	3,23	1	3,23
Панель ОНп-КГ-22-14/30	Шт.	3,32	7	23,24
Переключатель П2К	Шт.	2,24	7	15,68
Розетка приборная СР-50-75	Шт.	2,47	1	2,47
Лепесток Л63	Шт.	0,05	38	1,90
Плата печатная РГКРИПТ	Шт.	18,21	1	18,21
	Шт.
ИТОГО :	Руб.	-	-	186,60
Транспортно-заготовит. расходы (5 %)	Руб.	-	-	9,33
ВСЕГО:	Руб.	-	-	195,93

Таким образом стоимость покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий и

сборочных единиц, с учетом транспортно-заготовительных расходов, составила:

- на базовое изделие (с учетом брака) 199,46 руб.

- на программу по участку 5963756,53 руб.

3.3. Расчет стоимости энергоресурсов.

Стоимость энергоресурсов рассчитывается исходя из расхода энергоресурсов на

программу по участку и действующих цен на энергоресурсы.

Расчет стоимости энергоресурсов приводится в таблице 3.3.

Таблица 3.3 Расчет стоимости энергоресурсов.

Наименование ресурсов	Ед. измер.	Стоим. за единицу в руб.	Количество		Сумма, в руб, на базовое изделие	Сумма, в руб, на програм. по участку
			на базовое изделие	на программу по участку
Осветительная энергия	кВт	2,38	0,137	4102,313	0,33	9763,50
Пар	Тн	119,00	0,0007	21,450	0,08	2552,55
Хозяйственно- питьевая вода	м3	11,40	0,0039	116,025	0,05	1322,69
Итого: энергоресурсы не технологические	Руб.	-	-	-	0,46	13638,74
Электроэнергия на технологическ. цели (Этех.)	кВт	2,38	0,641	19180,454	1,53	45649,48

Расход энергоресурсов на базовое изделие и на программу, принимается условно

из отношения трудоемкости базового изделия к общей трудоемкости по участку,

умноженной на годовой расход энергоресурсов.

3.4. Расчет амортизационных начислений основных производственных фондов

участка (основных средств)

Расчет производится исходя из действующих годовых норм армотизации в

настоящий период:

- оборудование - 8,7 %;

- здания - 1,3 %;

- прочие неучтённые фонды - 10,0 %.

Расчет амортизационных начислений основных средств участка приводится в

таблице 3.4

Таблица 3.4 Расчет амортизационных начислений основных средств участка.

Основные средства участка	Общая первон. стоим., в руб	Годовая норма амортизации, в %	Сумма амортизации, в руб
			по участку	на базовое изделие
Оборудование	604000,00	8,7	52548,00	1,76
Здание	715000,00	1,3	9295,00	0,32
Прочие фонды (20% от стоим. оборудования).	120800,00	10,0	12080,00	0,41
ИТОГО:	1439800,00	-	-	-

3.5. Расчет заработной платы.

3.5.1. Расчет основной и дополнительной зарплаты, основны производственных

рабочих по тарифной системе.

Основная заработная плата основных производственных рабочих определяется

по формуле:

Зо.опр.уч = Рсд. * ( 1 + Пкв. / 100 ) * N (13)

где: N - производственная программа участка, в шт.(см. Задание);

Пкв. - процент премиальных доплат за качество выполняемой работы, из фонда

заработной платы – (40 – 90) %, (условно принять Пкв.= 50 % )

Рсд. - сдельная расценка на базовое изделие, в руб., определяется по

формуле:

Рсд.= ТСт. * Тшт.

(14)

где: ТСт. - тарифная ставка соответствующего разряда, рассчитывается из 6-ти

кратного размера минимальной зарплаты и тарифных коэффициентов, в руб.

Тшт. - трудоёмкость одной операции, в нормо-часах.

Средний разряд выполняемых работ определяется по формуле:

Ср.раз = åРi * Тi шт.кал.

åТi шт.кал.

(15)

где: Р - соответствующий разряд выполняемых работ;

i - операция технологического процесса;

Ср.раз.= (3 * 0,095+4 * 0,181+5 * 0,135+6 * 0,046+4 * 0,050)/0,506 = 4,269

Тарифная ставка среднего расчётного разряда определяется по формуле:

ТСср.раз. = ТСmin + (ТСmax - ТСmin) * Кср. (16)

где: ТСmin и ТСmax - минимальная и максимальная ставка рассчитанного

среднего разряда, в руб.;

Кср. - остаток от целого рассчитанного среднего разряда.

ТСср.раз. = 15,99+(18,08-15,99) * 0,269 = 16,56

Рсд.= 0,506 * 16,56 = 8,38 руб.

В соответствии с трудоемкостью операций и разрядами работ, в таблице 3.5.,

приводится расчет среднего разряда работ, а также сдельных расценок на

базовое изделие.

Таблица 3.5 Расчет среднего разряда работ и сдельной расценки

Наименование операций	Разряд работ	Трудоемкость, в н.час. (Тшт.)	Тарифный коэффициент (Е)	Тарифная ставка, в руб. (ТСт)	Расценка, в руб. (Рсд)
Комплектование	3	0,095	1,69	14,15	1,34
Монтажная	4	0,181	1,91	15,99	2,89
Сборочная	5	0,135	2,16	18,08	2,44
Регулировочная	6	0,046	2,44	20,43	0,94
Контрольная	4	0,050	1,91	15,99	0,78
ИТОГО:	4,269	0,506	-	16,56	8,38

где: Е – тарифный коэффициент соответствующего разряда, (по тарифно-

квалификационному справочнику).

Основная заработная плата основных производственных рабочих составила:

Зо.опр.уч = 8,38 * (1+50/100) * 29900 = 375843,00 руб.

Зо.опр.баз = 8,38 * (1+50/100) = 12,57 руб.

Дополнительная зарплата основных производственных рабочих составляет 10%

от основной зарплаты.

Зд.опр.уч. = Зо.уч. * 0,1

(17)

Зд.опр.баз. = Зо.баз * 0,1

(18)

Зд.опр.уч. = 375843,00 * 0,1 = 37584,30 руб.

Зд.опр.баз. = 12,57 * 0,1 = 1,26 руб.

Таким образом сумма основной и дополнительной зарплаты основных

производственных работ рассчитываемая по тарифной системе, определилась:

на базовое изделие

(Зо +Зд)опр.баз. = Зо.опр.баз. + Зд.опр.баз.

(19)

(Зо + Зд)опр.баз. = 12,57+1,26 = 13,83 руб.

на программу по участку

(Зо + Зд)опр.уч. = Зо.опр.уч. + Зд.опр.уч.

(20)

(Зо + Зд)опр.уч. = 375843,00+37584,30 = 413427,30 руб.

3.5.2 Расчет зарплаты промышленно-производственного персонала участка

исходя из сложившегося уровня потребительской корзины

Потребительская корзина представляет собой сумму денег, которая в

данный период времени соответствует стоимости набора благ и услуг,

обеспечивающих прожиточный минимум работников.

В текущем году потребительская корзина, в расчете на одного

среднеквалифицированного рабочего машиностроительного производства, в

южном федеральном округе Российской Федерации, составила на сентябрь 2003

года, примерно Упк. = 1847,00 руб.

Для расчета зарплаты вспомогательных рабочих (ВР), инженерно технических

работников (ИТР) и служащих склада материального обеспечения производства

(МОП) применяем коэффициенты, по отношению к зарплате основных

производственных рабочих:

- коэффициент основных производственных рабочих -------- 1,0

- коэффициент ВР и МОП ------------------------------------------- 0,8

- коэффициент ИТР --------------------------------------------------

- 1,2.

Производим расчет зарплаты вспомогательных рабочих, инженерно технических

работников и служащие склада материального обеспечения производства с учетом

уровня потребительской корзины:

ЗП.всп.уч. = Упк. * 0,8 * 12мес * Пвсп.

(21)

ЗП.итр.уч. = Упк * 1,2 * 12мес * Питр.

(22)

ЗП.моп.уч. = Упк * 0,8 * 12мес * Пмоп.

(23)

где: Упк – уровень потребительской корзины в текущем году;

12мес – срок выполнения производственной программы ;

Пвсп, Питр, Пмоп - количество, по категориям, персонала на участке.

ЗП.всп.уч. = 1847,00 * 0,8 * 12 * 2 = 35462,40 руб.

ЗП.моп.уч. = 1847,00 * 0,8 *12 * 1 = 17731,2 руб.

ЗП.итр.уч. = 1847,00 * 0,12 * 12 * 1 = 26596,80 руб.

Таким образом заработная плата вспомогательных рабочих, инженерно

технических работников и служащие склада материального обеспечения

производства составила:

- на программу по участку 79790,40 руб.

- на базовое изделие 2,67 руб.

4 Расчет полной себестоимости, прибыли и оптовой цены предприятия на

одно базовое изделие и на программу по участку

Расчет приводится в таблице 4.1.

Таблица 4.1 Расчёт полной себестоимости, прибыли и оптовой цены

Наименование статей	Сумма, в руб.		Удельный вес статей в полной себестоим в %	Примечание
	На базовое изделие	На программу участка
Основные материалы с учетом транспорт.-заготовительных расходов	5,35	159800,55	2,07	См. табл. 2.1
Комплектующие изделия с учётом транспорт.-заготовительных расходов	199,46	5963756,53	77,34	См. табл. 2.2.
Электроэнергия технологическая	1,53	45649,48	0,59	См. табл. 2.3.
Основная и дополнительная зарплата, основных производственных рабочих	13,83	413427,30	5,36	См. пункт 2.5.
Отчисления на страховые взносы от зарплаты основн. производств. рабочих	4,71	140565,29	1,82	34 % от ( Зо + Зд )опр.
Амортизационные отчисления производственного оборудования	1,76	52548,00	0,68	См.табл. 2.4.
Общецеховые расходы: 226,64 6775747,15 87,86
Зарплата вспомагательных рабочих и ИТР, МОП;	2,67	79790,40	1,03	См. пункт 2.5
Отчисления на страховые взносы вспомогательных рабочих, ИТР, МОП	0,91	27128,74	0,35	34% от ( Зо+ Зд ) всп.итр.моп.
Освещение, пар, хоз.-питьевая вода	0,46	13638,74	0,18	См. табл. 2.3.
Амортизация здания участка	0,32	9295,00	0,12	См. табл. 2.4.
Амортизация прочих неучтен. фондов	0,41	12080,00	0,16	См. табл. 2.4.
ИТОГО: цеховая себестоимость	231,41	6890580,03	89,70	å
Прочие производственные расходы	11,58	344529,01	4,49	5% от цеховой себестоимости
Общезаводские расходы	9,9	295930,62	3,85	60 % от ( Зо + Зд ) ппп
ИТОГО: производственная себестоимость	252,89	7531039,66	98,04	å
Внепроизводственные расходы	5,06	150620,80	1,96	2% от произ-водственной себестоимости
ИТОГО: полная себестоимость	257,95	7681660,46	100,00	å
Плановая прибыль	51,99	1536332,10	20	20% от полной себестоимости, (10¸30) %
Оптовая цена предприятия	309,54	9217992,56	120	Полная себестоимость + прибыль

Методика расчета отдельных статей находится в примечании таблицы.

Уд.вес статей = Сумма по статье * 100,00 %

Полная себестоимость (24)

Структурный анализ полной себестоимости базового изделия:

Проанализировав структуру затрат и удельный вес каждой статьи затрат в их

совокупной величине, можно выделить статьи с наибольшим и наименьшим удельным

весом. Перечислим некоторые из них.

Наибольшим удельным весом обладают следующие статьи:

· Стоимость материалов и комплектующих с учётом ТЗР - 79,41 %

· Фонд заработной платы основных производственных рабочих (основная и

дополнительная зарплата, социальный сбор) - 5,36 %

· Фонд заработной платы вспомогательных рабочих, инженерно

технических работников и служащие склада материального обеспечения

производства (основная зарплата, социальный сбор) - 1,03 %

· Внепроизводственные расходы - 1,96 %

Наименьшим удельным весом обладают следующие статьи:

· Амортизационные начисления технологического оборудования - 0,68 %

· Стоимость технологической электроэнергии - 0,59 %

· Прочие производственные расходы - 4,49 %

· Общезаводские расходы - 3,85 %

Структурный анализ полной себестоимости базового изделия позволяет сделать

вывод о том, что его изготовление является материалоёмким, так как удельный

вес материальных затрат составляет 79,41 % и 6,39 % от полной

себестоимости. Следовательно, снижение себестоимости выпускаемой продукции

и повышение рентабельности производства возможно при проведении

следующих мероприятий:

1. Снижение стоимости материалов, за счёт закупок по прямым договорам.

2. Улучшение организации производства (труда), за счет применения

современных методик оперативно-производственного планирования.

3. Повышение квалификации кадров, за счёт обмена опытом между

предприятиями отрасли и организации курсов повышения квалификации.

4. Снижение трудоемкости изготовления продукции, за счет внедрения новых

технологий и оборудования последнего поколения.

5. Ликвидация брака, за счет повышения трудовой дисциплины, проведения

дней качества, усовершенствования входного контроля.

6. Экономия материалов и энергоресурсов, за счёт применения материальных

стимулов, новых технологий и оборудования, повторного использования

технологических отходов.

5 Расчет налогов с юридических лиц и физических лиц

Налог на добавленную стоимость (НДС) рассчитывается по ставке 20 %,

сумма налога представляет собой разницу между НДС, начисленной на

объем реализации в оптовых ценах на изготовляемую продукцию и НДС,

начисленный на стоимость приобретенных материальных ресурсов.

Рассчитываем НДС:

НДС = 9252821,46 * 0,2 – (159800,55 + 5963756,53 + 45649,48 + 52548,00 +

13638,74 + 9295,00 + 12080,00) * 0,2 = 599210,64 руб.

Налог на прибыль юридических лиц представляет собой сумму, исчисляемую с

общей (балансовой) прибыли по ставке 24 %.

Рассчитываем налог на прибыль для юридических лиц:

Н приб.для юр.лиц = 1542136,91 * 0,24 = 370112,86 руб.

Транспортный налог рассчитываются от годового фонда оплаты труда

промышленно-производственного персонала по ставке 1 %.

Рассчитываем транспортный налог:

Нтр = (413427,30 + 79790,40) * 0,01 = 4932,18 руб.

Налог на имущество хозяйствуещего субъекта рассчитывается от стоимости

имущества (стоимость ОПФ) по ставке 2 %.

Рассчитываем налог на имущество хозяйствуещего субъекта:

Ним.хоз.суб. = 1439800,00 * 0,02 = 28796,00 руб.

Единый муниципальный целевой сбор, на содержание правоохранительных

органов, благоустройство, нужды образования и другие, рассчитывается

исходя из минимальной заработной платы одного среднесписочного работника,

установленной законодательством на данный период времени, количества

работающих и количества месяцев, необходимых для выполнения

производственной программы, по ставке 3 %.

Рассчитываем единый муниципальный сбор:

Сб.ед.мун. = (100 * 12 * 13) * 0,03 = 468,00 руб.

Подоходный налог с физических лиц рассчитывается условно на

среднемесячную зарплату одного среднесписочного рабочего (постоянного),

имеющего одного ребенка, по ставке 13 %.

Рассчитываем подоходный налог с физических лиц:

Нпод. с наладч. = (1662,30 – 400 – 300 * 1) * 0,13 * 12 *4 = 6004,76 руб.

Нпод с осн.раб. = (3828,04 – 400 – 300 * 1) * 0,13 * 12 * 9 = 43917,69 руб.

Нпод. = 6004,76 + 43917,69 = 49922,45 руб.

Расчет основных налогов приводится в таблице 5.1.

Таблица 5.1. Расчет основных налогов предприятия.

Виды налогов	Расчет налогов	Сумма, в руб.	Ставка налога
1. НДС	Опт.цена*0,2 - (мат. + аморт. + Этех.) * 0,2	599210,64	20%
2. Налог с прибыль	Прибыль * 0,24	370112,86	24%
3. Транспортный налог	( Зо + Зд )ппп * 0,01	4932,18	1 %
4. Налог на имущество хоз. субъекта	(Стоимость ОПФ) * 0,02	28796,00	2%
5. Единый муниципальный сбор	(ЗПmin * 12мес.* Р) * 0,03 ЗПmin = 100 руб.	468,00	3 %
6. Подоходный налог с физических лиц	(ЗПср.сп.р. – 400 – 300 * i) * 0,13 * Р*12мес.	49922,45	13%

где: (Зо+Зд)ппп - годовой фонд оплаты труда промышленно-производственного

персонала участка;

Р - количество работающих - ( 1.- опр.; 2.- налад.. );

i - количество иждивенцев;

12мес. – количество месяцев на выполнение производственной программы.

6 Основные технико-экономические показатели по участку, а также

удельные показатели

Основные технико-экономические показатели по участку и удельные показатели

приводится в таблице 6.1

Таблица 6.1. Основные и удельные показатели по участку

Наименование показателей	Ед. изм.	Кол-во	Примечание
Основные показатели:
1. Годовая производственная программа по участку	Шт.	29900	По заданию
2. Режим работы	Смен	2	По заданию
3. Годовая трудоемкость базового изделия	Н.час	15129,4	Произв.прогр * Тшт (из табл.1.1)
4. Объем реализации в оптовых ценах предприятия	Руб	9252821,46	Таблица 4.1
5. Полная себестоимость по участку	Руб	7710684,55	Таблица 4.1
6. Численность персонала: а) основные рабочие б) вспомогательные рабочие ИТОГО: рабочих в) ИТР, г) МОП	Чел Чел. Чел. Чел. Чел.	5/4 1/1 6/5 1/- 1/-	Таблица 1.3
7. Годовой фонд зарплаты: Основных производственных рабочих Вспомогательных рабочих, ИТР, МОП	Руб. Руб.	413427,30 79790,40	См. пункт.3.5
8. Стоимость основных производственных фондов : а) оборудование б) здание в) прочие неучтенные фонды	Руб. Руб. Руб. Руб.	1439800,00 604000,00 215000,00 120800,00	Таблица 2.4.
9. Расходы энергоресурсов: а) технологическая энергия б) осветительная энергия в) пар на отопление г) хозяйственно питьевая вода	КВт. КВт. Тонн М3	19180,454 4102,313 21,450 116,025	См. пункт. 1.4
10. Общая площадь производственного участка	М2	32,5	См. пункт. 1.3

Удельные показатели:
4. Выработка: а) на одного основного производственного рабочего б) на одного работающего (основного производственного, вспомогательного рабочего,ИТР, МОП) в) на одного основного производственного рабочего г) на одного работающего (вспомогательного рабочего, ИТР, МОП)	Н.час. Н.час шт шт	1681,05 1163,80 3322,22 2300	Тобщ Ропр Тобщ Ропр+всп+итр+моп Пр.прог Ропр Пр.прог Ропр+всп+итр+моп
2. Трудоемкость изготовления базового изделия	Н.час	0,506	Тшт.(табл.1.1.)
3. Оптовая цена предприятия на 1-но базовое изделие	Руб	309,54	Таблица 4.1.
4. Производственная себестоимость на 1-но базовое изделие	Руб	257,95	Таблица 4.1
5. Среднемесячная зарплата а) на одного работающего (основного производственного, вспомогательного рабочего,ИТР, МОП) б) на одного основного производственного рабочего	Руб Руб.	1662,30 3828,04	Таблица 5.1. Таблица 5.1
6. Коэффициент загрузки оборудования	Кз.ср.	0,608	Таблица 1.1.
7. Коэффициент сменности	Коэф-т	1,80	Всего осн.пр.раб. Ропр в 1-ю смену
8. Средний разряд работ	Разряд	4,269	Таблица 2.5
9. Фондовооруженность	Руб.	287960	Таблица 2.4 Сопф. . Ропр в 1-ю смену
10. Рентабельность реализуемой продукции	%.	20	Табл. 4.1. Прибыль * 100 Себест. полная

Список литературы

1 К. А. Раицкий . «Экономика предприятия». Учебник. Информационно-

внедренческий центр «Маркетинг». М. 2001

2 «Экономика предприятия». Учебник. Под редакцией О. И.Волкова.

«ИНФРА-М». М. 2001

3 «Экономика предприятия и отрасли промышленности». Под редакцией А.

С. Пелих. «Феникс». Ростов-на-Дону. 2001

4 Н. В. Миляков. «Налоги и налогообложение». Курс лекций. «ИНФРА-М». М. 2002

5 Методическое пособие для выполнения курсовой работы по дисциплине

«Экономика и управление предприятием». РГКРИПТ.2003